您知道吗？新建锅炉运行前为什么要进行清洗？

目前，新建锅炉在投产使用前都应进行化学清洗，以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。

新建锅炉不清洗直接使用有哪些危害？清洗后再投入运行有何优势？清达环保根据多年的清洗、防腐工程实践经验，认为不清洗的危害和清洗后再投产的优势有以下几点。

一、新建锅炉不清洗就投用的危害

新建锅炉运行投用前如果不进行清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：

1、直接妨碍管壁的传热、使锅炉效力下降。

2、导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，继而缩短锅炉的使用寿命。

3、在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。

4、当机组投入运行后，由于固形物随水带入锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全进行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。

5、使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，影响汽轮机的正常运行。

二、清洗后再投入运行的优势

 新建锅炉清洗可以清除加工过程中带入的油污和遗留在锅炉内的杂物，这样可以防止汽水共腾，有以下益处：

1、清洗可除去运行锅炉设备受热面上沉积的氧化垢、油垢、钙镁水垢等污垢，避免污垢沉积影响锅炉的安全运行。

2、清洗可使新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣等污染物除去，并在清洗后的设备表面形成致密钝化保护膜，保持设备的内表面清洁，可使设备表面不易结垢，避免因设备的受热面结垢腐蚀而引发事故，保证设备的安全使用。

3、除去设备在安装制造过程中生成的腐蚀产物、焊渣，以及泥沙、尘土等杂质。

4、清洗有利于锅炉的安全运行，还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行时间。

5、提高锅炉的炉水品质，减低能耗。

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